阀座密封失效
现象:关闭后持续渗漏
原因:
✓ 密封面磨损(常见于含砂介质)
✓ 密封圈老化(EPDM橡胶寿命通常2-3年)
✓ 阀杆变形导致密封不严
解决方案:
➤ 更换密封件(优先选择碳化钨硬密封)
➤ 研磨阀座(粗糙度需≤0.8μm)
阀杆处泄漏
现象:阀杆周围渗水
原因:
✓ 填料函松动或磨损
✓ V型填料安装不当
处理:
➤ 压紧填料压盖(需保留0.5mm活动间隙)
➤ 更换石墨编织填料(耐温可达450℃)
阀门卡阻
典型表现:
• 手动阀操作力矩突然增大
• 电动阀显示过载报警
排查步骤:
① 检查阀腔是否积泥(常见于间歇使用阀门)
② 确认阀杆是否锈蚀(不锈钢阀杆也可能点蚀)
③ 检测介质结晶情况(如磷酸盐结垢)
预防措施:
▪ 每月全开全关操作1次
▪ 含结晶介质选用PTFE密封
电动/液动阀不动作
诊断方法:
✓ 先切换至手动模式测试机械部分
✓ 检查电源/液压压力是否达标(电动阀需≥85%额定电压)
✓ 测量控制信号(4-20mA信号偏差应<5%)
阀体穿孔
高危工况:
• 氯离子含量>1000ppm的废水
• pH<2或>12的强腐蚀介质
选型建议:
➔ 改用2205双相不锈钢阀体
➔ 内衬PO/PTFE防腐涂层
螺栓断裂
根本原因:
✓ 安装时预紧力不均(需扭矩扳手施工)
✓ 法兰面不平整(安装前需用直尺检测)
咨询热线
19112331905